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    高速CBN砂輪燒傷工件原因剖析

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    高速CBN砂輪燒傷工件原因剖析

    發布日期:2017-03-06 00:00 來源:http://www.xj-ic.com 點擊:

            高速CBN砂輪在磨削工件的時候,我們經常發現在工件表面會有燒傷的現象,這與CBN砂輪的高速運轉有一定關系。工件燒傷主要類型有呈線條形或非連續的線條形;沿著砂輪的磨削方向呈現黑色斑點狀的燒傷兩種類型。
      工件在高速CBN砂輪磨削過程中出現燒傷現象的主要原因總結如下:
            1.CBN砂輪的硬度太高或者粒度過細導致;
            2.砂輪的轉速高出工件的轉速太多;
            3.切削液供應不充足,進給量太大、并且散熱條件不好;
            4. 沒有及時進行CBN砂輪修整或者修整的質量不好;
            5. 砂輪振擺過大,工件磨削深度不斷發生變化而導致燒傷出現;
            6. 對磨削工件的裝卡不夠牢固,在磨削削的時候工件出現停轉的現象等;
            7. 工件粗磨時燒傷過深,精磨留量又太小,沒有磨掉等。
        在磨削工件時,如果出現燒傷的情況,我們必須及時找出原因,并采取有效的措施進行解決,只有這樣才能磨削出標準質量的產品。

    相關標簽:CBN砂輪

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